การออกแบบและพัฒนาอุปกรณ์จับยึดชิ้นงานเจาะเพื่อสนับสนุนการเรียนการสอนรายวิชาปฏิบัติงานอุตสาหกรรมการ ผลิต 1

Design and development drilling jig fixture for supporting study in Industrial Production Practice 1

รายละเอียดโครงการ

ปีงบประมาณ 2564
หน่วยงานเจ้าของโครงการ
ลักษณะโครงการ โครงการใหม่
ประเภทโครงการ โครงการเดี่ยว
ประเภทงานวิจัย โครงการพื้นฐาน
วันที่เริ่มโครงการวิจัย (พ.ศ.) 1 ตุลาคม 2563
วันที่สิ้นสุดโครงการวิจัย (พ.ศ.) 30 กันยายน 2564
วันที่ได้รับทุนวิจัย (พ.ศ.) 1 ตุลาคม 2563
ประเภททุนวิจัย งบประมาณรายได้
สถานะโครงการ สิ้นสุดโครงการ(ส่งผลผลิตเรียบร้อยแล้ว)
เลขที่สัญญา
เป็นโครงการวิจัยที่ใช้ในการจบการศึกษา ไม่ใช่
เป็นโครงการวิจัยรับใช้สังคม ไม่ใช่
บทคัดย่อโครงการ งานวิจัยฉบับนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อออกแบบและพัฒนานวัตกรรมทางการศึกษา มาสนับสนุนการเรียนการสอนของรายวิชาปฏิบัติงานอุตสาหกรรมการผลิต 1 และเพื่อหาประสิทธิภาพของอุปกรณ์จับยึดชิ้นงานเจาะ โดยใช้แผนผังแสดงเหตุและผล (Fish Bone Diagram) วิเคราะห์ปัญหาโดยออกแบบและสร้างอุปกรณ์จับยึดชิ้นงานเจาะ ที่มีแรงดูดแม่เหล็กที่มั่นคง ชิ้นงานไม่ขยับ ง่ายต่อการจับยึดและ ไม่เกิดรอยจากการจับยึด โดยผลิตชิ้นส่วนต่างๆ เช่น โครงสร้างของอุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน จัดหาชิ้นส่วนมาตรฐานมาประกอบ เช่น สวิตช์ชิ่ง พาวเวอร์ซัพพลาย สวิตช์บิด 2 ตำแหน่งสวิตช์กดติด กดดับ Pilot lamp ปลั๊ก AC+ ฟิวส์ สกรู และชุดขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้า นำ และตรวจเช็คการทำงานของอุปกรณ์จับยึดชิ้นงานเจาะ พร้อมปรับแต่งให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพผลการทดสอบประสิทธิภาพอุปกรณ์จับยึดชิ้นงานเจาะเปรียบเทียบระหว่าง จับยึดด้วยปากกาจับชิ้นงาน (ก่อนปรับปรุง) และอุปกรณ์จับยึดชื้นงานเจาะ (หลังปรับปรุง) โดยการเจาะ1) ชิ้นงานโลหะ ขนาด 60mm x 60mm x 60mm (กว้าง x ยาว x สูง) ดอกสว่าน 8 มิลลิเมตร เจาะ4 จุด (ก่อนปรับปรุง) เวลาเฉลี่ยจุดละ 1.944 นาที และ (หลังปรับปรุง) มีเวลาเฉลี่ยจุดละ 1.18 นาที ประสิทธิภาพการทำงานเพิ่มขึ้นร้อยละ 39.30 และ 2) การเจาะชิ้นงานอโลหะ จับยึดด้วยปากกาจับชิ้นงาน (ก่อนปรับปรุง) และอุปกรณ์จับยึดชิ้นงานเจาะร่วมกับปากกาจับชิ้นงาน เจาะ 1 ตำแหน่งพบว่า (ก่อนการปรับปรุง ใช้เวลาเฉลี่ย 02.23 นาที (หลังปรับปรุง) ใช้เวลาเฉลี่ย 00.55 นาที ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น เป็นร้อยละ 75.34 ทางด้านคุณภาพชิ้นงานโลหะที่จับยึดด้วยอุปกรณ์จับยึดชิ้นงานเจาะผลการวัดมีความคลาดเคลื่อน -0.1 มิลลิเมตร โดยมีผลอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด และชิ้นงานอโลหะที่จับยึดด้วยอุปกรณ์จับยึดชิ้นงานเจาะผลต่อการวัดมีความคลาดเคลื่อน 0.5 มิลลิเมตร โดยมีผลอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด คำสำคัญ : อุปกรณ์จับยึด, การเจาะ, ประสิทธิภาพ
รายละเอียดการนำไปใช้งาน ได้ใช้ในการเรียนการสอนในรายวิชา การปฏิบัติการผลิตทางอุตสาหกรรม 1 และการปฏิบัติการผลิตทางอุตสาหกรรม 2 ของนักศึกษาสาขาวิชาเทคโนโลยีอุตสาหการ คณะวิศวกรรมศาสตร์ มทร.ศรีวิชัย และ ร่วมส่งบทความ ในการประชุมวิชาการราชมงคลด้านเทคโนโลยีการผลิตและการจัดการ ครั้งที่ 8
เอกสาร Final Paper(s)
  • -

ทีมวิจัย

ที่ นักวิจัย หน่วยงาน ตำแหน่งในทีม การมีส่วนร่วม (%)
1ผศ. โสภิดา จรเด่นคณะวิศวกรรมศาสตร์ ราชมงคลศรีวิชัย สงขลาหัวหน้าโครงการ50
2วิชัย ประยูรคณะวิศวกรรมศาสตร์ ราชมงคลศรีวิชัย สงขลาผู้ร่วมวิจัย25
3วรวิทย์ ศรีวิทยากูลคณะวิศวกรรมศาสตร์ ราชมงคลศรีวิชัย สงขลาผู้ร่วมวิจัย25